LACROIX vous accompagne pour intégrer les critères d’éco-responsabilité

«L’éco-conception consiste à intégrer l’environnement dès la conception d’un produit ou service, et lors de toutes les étapes de son cycle de vie. » (AFNOR 2004)

 

Au même niveau d’importance que les critères fonctionnels, techniques, esthétiques et de coûts ; l’activité Electronics de LACROIX ajoute le critère environnemental à la démarche de conception de vos systèmes embarqués ou de vos produits IoT industriels. L’enjeu est de trouver le meilleur équilibre entre ces critères.

 

En tenant compte du cycle de vie du produit dans sa globalité, des matières premières jusqu’à la fin de vie, nos experts actionnent trois leviers au moment de la conception du produit pour en réduire l’impact environnemental :

  1. Proposer des matières plus éco-responsables au client, c’est là que tout commence
  2. Rationnaliser et anticiper, les deux règles d’or en éco-conception
  3. Diminuer le nombre de processus d’assemblage, la clé pour mieux fabriquer

Proposer des matières plus éco-responsables au client, c’est là que tout commence

  • Encourager l’utilisation de matières plus éco-responsables. Dans le cadre du respect des normes REACH, ROHS, nous proposons les matières premières utilisées pour la fabrication d’un produit de manière à minimiser les ressources naturelles utilisées, à protéger la santé des utilisateurs par l’emploi de matières non ou moins toxiques, à minimiser l’impact écologique de nos produits. Cela concerne toutes les composantes du produit : le casing, les composants électroniques, le PCB, l’emballage…
  • Promouvoir l’utilisation de matériaux recyclables ou recyclés pour les emballages du produit. Nous travaillons main dans la main avec nos fournisseurs pour trouver des solutions techniques et éco-responsables.
  • Optimiser la recyclabilité du produit. Lors du développement du boitier du produit, nous proposons des solutions techniques optimales qui intègrent la possibilité de séparer les matières facilement.
  • Favoriser les fournisseurs les plus proches dans la mesure du possible afin de réduire l’impact environnemental du transport de l’ensemble des éléments utilisés pour fabriquer le produit.

Rationnaliser et anticiper, les deux règles d’or en éco-conception

  • Anticiper l’obsolescence des composants dès la phase de conception afin que le design soit le plus pérenne possible.
  • Minimiser le nombre de pièces utilisées pour un produit en favorisant par exemple des composants « multi actions » ; ce qui permet de réduire le poids et les matières premières utilisées pour un produit.
  • Optimiser la consommation électrique de nos ensembles électroniques enfavorisant l’utilisation de composants basse consommation, en optimisant les modes de fonctionnement, les modes de veille et d’extinction…
  • Sélectionner le mode d’alimentation le moins énergivore : batterie, panneau solaire… Les développements logiciels optimisent les modes de fonctionnement des utilisateurs et des composants en suivant la philosophie suivante : « je ne consomme que ce dont j’ai besoin pour ce que je veux faire »
  • Favoriser la réparabilité du produit. Nous concevons le produit pour qu’il soit facilement démontable, cela nous permet de limiter les rebuts et d’optimiser les réparations en Service Après-Vente.

 

Diminuer le nombre de processus d’assemblage, la clé pour mieux fabriquer

  • Limiter le nombre de processus d’assemblage : afin de supprimer l’utilisation de matières de production non essentielles comme par exemple : le collage, un produit chimique polluant. Cela nous permet également de réduire l’utilisation de ressources naturelles dans le cadre du processus de production (électricité, eau).
  • Nos outils de fabrication sont pensés pour limiter l’impact environnemental d’un produit : découvrez nos solutions d’éco-production