Comment assurer la production de mon produit électronique sur le long-terme ?

⚡ Défis de la production électronique sur le long terme

Plusieurs problèmes spécifiques se posent lorsqu’il s’agit d’assurer la production électronique sur le long terme :

• Pénurie de composants : les fabricants doivent anticiper les besoins en matériaux et gérer les stocks avec précaution.
• Innovation constante : pour rester compétitifs, les acteurs du secteur doivent sans cesse innover et adapter leurs processus de production aux nouvelles technologies.

🦾 Solutions pour une production électronique pérenne

Face à ces défis, plusieurs stratégies et solutions peuvent être mises en œuvre :

1. Utiliser des matériaux recyclés ou issus de sources durables pour limiter l’impact environnemental
2. Investir dans la recherche et développement pour concevoir des produits plus fiables et moins gourmands en énergie
3. Anticiper le redesign : Pour faire face à l’obsolescence d’un produit ou de ses composants et prolonger sa durée de commercialisation, le redesign est indispensable mais rarement anticipé.
4. Optimiser la gestion de l’obsolescence avec le Design for Purchasing
5. Optimiser les processus de production en utilisant des outils numériques et automatisés (IA, robotique)
6. Assurer une maintenance régulière des équipements pour éviter les pannes et prolonger leur durée de vie
7. Former les équipes aux bonnes pratiques industrielles et aux nouvelles technologies

📐 Phase de conception : pilier de la pérennité des produits électroniques

La conception d’un produit électronique est la première étape cruciale pour assurer sa pérennité. Voici comment vous pouvez garantir la conception durable de votre produit :

• Choix de composants de qualité : Optez pour des composants électroniques de haute qualité dès le départ. Des composants de moindre qualité peuvent entraîner des pannes précoces et des coûts de réparation élevée.
• Conception modulaire : Une conception modulaire permet de remplacer facilement des pièces spécifiques sans avoir à refaire l’ensemble du produit. Cela facilite les mises à jour et prolonge la durée de vie du produit.
• Anticipation du redesign : Intégrez dans la conception des marges pour des améliorations futures, qu’il s’agisse de mises à jour logicielles, de nouvelles fonctionnalités ou d’une meilleure efficacité énergétique.

En pensant à la pérennité de votre produit dès le début, vous réduisez les coûts de maintenance, favorisez l’innovation continue et répondez aux attentes changeantes du marché.

🤝🏻 Choisir le bon partenaire de production

Il est primordial de travailler avec un partenaire de production électronique qui met l’accent sur la qualité, la fiabilité et propose une offre sur mesure. Un tel partenaire doit être capable de :

1. Prendre en compte les spécificités du projet et proposer des solutions adaptées
2. Accompagner le client tout au long de la durée de vie du produit électronique
3. Garantir un suivi rigoureux des normes industrielles et environnementales

💡 Quels moyens LACROIX met à la disposition des entreprises qu’elle accompagne ?

✍️ Redesign : anticiper, prévenir, maîtriser…

Nos équipes pluridisciplinaires, prennent en charge le re-design sous toutes ses dimensions :

1. Identification des composants prochainement obsolètes par une veille permanente des feuilles de route de nos partenaires fabricants,
2. Travail en étroite relation avec notre force achat pour optimiser les coûts,
3. Maîtrise des contingences liées à l’intégration ou à la re-conception du logiciel, aux certifications…

Lorsque nos équipes détectent une opportunité d’intégrer des technologies plus modernes, nous en informons les entreprises que nous accompagnons en prenant toujours en compte les contraintes liées à la volumétrie de production.

Cette vision à 360° du redesign constitue notre meilleure promesse d’une production au long cours pour maximiser la maîtrise des coûts.

🏷️ Design for purchasing : optimiser la gestion de l’obsolescence

Les technologies évoluent très vite et les enjeux de compétitivité sont énormes. Cela amène à trouver le meilleur compromis entre nouveauté et sécurité : sécurité technologique au sens de fiabilité et sécurité des approvisionnements.

Le dialogue permanent que nous entretenons avec les bureaux d’étude, dès la phase de conception, contribue à trouver ce compromis idéal.

Pour cela, nous nous appuyons sur une base de données unique qui nous permet d’identifier les équivalences technologiques, de confronter les niveaux de risque d’obsolescence, de disponibilité ou encore risque d’incompatibilité à venir sur des normes environnementales.

La criticité de notre mission s’est encore accentuée avec la pénurie issue de la crise sanitaire. La connaissance de notre écosystème de fournisseurs, la maîtrise des enjeux technologiques et la parfaite intégration avec le bureau d’étude de LACROIX, nous permet de faire face à cette situation.

Pour en savoir plus sur ces sujets et découvrir des conseils détaillés, nous vous invitons à consulter notre guide complet, « Réussir la sous-traitance de son produit électronique de la conception à la fabrication »