Parce que chaque client est unique, nous vous proposons une stratégie Supply Chain personnalisée qui s’appuie sur la maîtrise de compétences clés : la relation client, la planification, l’ordonnancement, l’approvisionnement, la gestion des flux et le service après-vente.

Chez LACROIX Electronics, les activités de gestion logistique sont coordonnées de manière transverse, avec des équipes disponibles sur chaque site de production et organisées par client, au plus près du terrain. Notre société privilégie une communication de proximité et des circuits de décision rapides. Experts en achat de composants électroniques, en export et en procédures douanières, nous répondons à vos besoins les plus complexes.

Les 4 piliers de notre stratégie Supply Chain

Face aux enjeux liés à la Smart Industry, nous avons fait le choix de prioriser l’anticipation, la flexibilité, la réactivité et l’optimisation des flux pour vous garantir une stratégie Supply Chain complète.

Anticiper et réduire les risques d’approvisionnement de matières

Chaque mois, nous pilotons un Plan Industriel et Commercial grâce à un système ERP commun à toutes nos usines : SAP. Nous anticipons notre production et ajustons le flux des matières et notre capacité de production. Grâce au Lean management et à nos relations privilégiées avec nos fournisseurs, les temps de cycle d’approvisionnement et de fabrication sont réduits.

Notre périmètre est varié :

  • surveillance des délais d’approvisionnement des composants et des obsolescences
  • analyse de risque personnalisée à votre projet
  • cellule de crise dédiée à la recherche de composants critiques
  • zéro tolérance sur les contrefaçons
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Garantir une grande flexibilité

La conjoncture actuelle offre parfois peu de visibilité sur vos marchés. C’est pourquoi, nous vous garantissons une grande flexibilité qui se traduit par :

  • une stratégie Material Requirement Planning (MRP) : fabrication à la commande, production sur stock, différentiation tardive
  • une sécurisation d’approvisionnement complet « just-in-time »
  • une gestion des goulets d’étranglement et des sous-traitants
  • des solutions avancées de gestion de charge en tenant compte des compétences des opérateurs
  • un stock de produits finis et / ou de matières premières selon différentes formules : « Vendor Managed Inventory »,« Customer Managed Inventory »
  • une utilisation du Kanban à tous niveaux de la chaîne logistique
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Être réactif

La stratégie du Time-to-Market ou délai de mise sur le marché du produit requiert une grande réactivité. Elle nécessite de donner des réponses rapides sur les dates de livraison, en tenant compte de la disponibilité des matières premières et de la capacité de production. Pour cela, nous utilisons des outils standards :

  • un ERP intégré, pour vérifier immédiatement les possibilités de compenser le manque de capacité ou de matière entre nos différents sites de production
  • un ERP connecté aux disponibilités du marché des composants, pour commander en instantané les composants critiques
  • EDI et Web EDI
  • un portail client
  • des outils Analytics pour collecter et analyser les bases de données de la Supply Chain

Optimiser le pilotage des flux

Notre activité est fortement concernée par le risque sur les stocks de composants électroniques, en excédents et/ou obsolètes. Par conséquent, afin de répondre aux enjeux financiers et environnementaux, nous avons mis en place depuis plusieurs années les actions suivantes :

  • des solutions sur mesure couvrant l’étiquetage, l’emballage, la personnalisation des produits, la maîtrise du transport
  • un système haute technologie de gestion magasin : lecture par caméra des réceptions de composants, comptage par rayons X des composants, utilisation de cobots pour réduire la pénibilité de certaines tâches
  • des véhicules guidés automatisés autrement appelées « Automated Guided Vehicule »
  • une traçabilité complète par des technologies avancées, des matières premières aux produits finis, Track & Trace des expéditions
  • des plateformes logistiques à l’international, expertise en représentations fiscales
  • des conditions spécifiques de stockage des composants : niveau de sensibilité à l’humidité, zones de stockage sécurisées, conformité ROHs