Robots, cobots… Vous avez dit automatisation ?

Vous l’avez compris, l’objectif premier de l’automatisation est d’améliorer notre performance industrielle, tout en libérant du temps pour nos opérateurs qui pourront se consacrer à des tâches plus intéressantes et plus complexes. Ainsi, la pénibilité est réduite, voire supprimée, pour certaines opérations manuelles.

Évidemment, la notion de compétitivité rentre en jeu dans cette équation. Plus notre appareil de production sera compétitif, plus nous serons attractifs pour nos clients. Accroître la productivité et notre capacité à produire en grand volume sont donc clé.

Avec la digitalisation, l’automatisation est l’un des piliers phares de notre stratégie Smart Industry que nous déployons depuis quelques années au sein de nos usines de production.

L’automatisation apporte de nombreux bénéfices pour nos clients

1. Un avantage compétitif de taille : En effet, l’automatisation permet d’optimiser les coûts de production et d’ainsi envisager la relocation des grandes séries en Europe et le rapprochement géographique de nos usines à celles de nos clients (on parle alors de « nearshoring »).
2. Une qualité de production renforcée : L’automation réduit le risque de défaut qui pourrait être commis par le collaborateur, notamment sur des opérations nécessitant une grande précision. Ici, la fiabilité est de mise.
3. Une flexibilité étendue : Dans certains cas, l’automatisation offre une plus grande flexibilité sur les cadences et les volumes produits. Les délais de production et de livraison sont donc réduits pour apporter aux clients un meilleur rapport coût / qualité / délai.

tout savoir sur notre stratégie smart industry

Pour satisfaire les demandes croissantes de nos clients en matière de volume, de précision et de coût, nous avons créé une cellule dédiée à l’automatisation. Un nouveau poste a été mis en place pour assurer la coordination de ces activités, celui de Responsable automatisation groupe (fonction que j’occupe aujourd’hui).

Depuis plus d’un an, une équipe transverse, répartie dans les 4 pays où sont implantées nos usines de production (France, Allemagne, Pologne et Tunisie), expérimente jour après jour de nouveaux process.

Cette organisation nous permet d’accroître notre expertise en automatisation en créant un réseau d’expert composé de 10 personnes qui échangent en permanence sur les projets en cours. La standardisation de nos procédés d’automatisation est également un pan important de notre démarche. Un client, qu’il soit issu du secteur industriel, automobile, domotique ou avionique, doit avoir accès aux mêmes standards de production. Bien sûr, nous tenons compte des spécificités propres à chaque usine.

D’abord les robots…

Ce sont des dispositifs de mouvement automatisé qui permettent la manipulation d’objet. Mis en place dans un environnement fermé, les robots, qu’ils soient fixes ou mobiles, sont programmables et contrôlés de manière automatique. Multitâches, ils offrent de nombreuses applications industrielles et optimisent les temps de cycle et la productivité du poste.

Viennent ensuite les cobots.

Il s’agit de robots collaboratifs adaptables à plusieurs actions de manipulation dans la même journée. Équipés de capteurs de sécurité, ils permettent de travailler de façon sécurisée avec les opérateurs. On distingue la cohabitation de la collaboration :

• En cohabitation, le cobot fonctionne en « co-voisinage » avec l’opérateur. Chacun exécute sa tâche sans interaction directe.
• En collaboration, on observe une réelle interaction entre cobot et opérateur. Par exemple, le cobot transmet le produit à l’opérateur (ou inversement).

Au-delà des robots et des cobots présents dans nos usines, on peut également rencontrer des AGV pour l’automatisation de transport de matériel, des dispositifs de logistique automatisée (le magasin automatisé Exotec par exemple).

Côté LACROIX, nous travaillons avec des fournisseurs de renom tels que Fanuc, Mitsubishi, MIR et Omron pour déployer des projets d’automatisation avec l’appui d’organisme comme We Network par exemple. Nos robots et cobots répondent à différents cas d’usages : manutention, placement, soudure, vissage, assemblage, intégration, transport…

L’automatisation dans tous ces états…

Weeboo : Cobot de chargement et de déchargement de bobines sur une machine de comptage à rayons X

500 bobines par jour

Chargement libre par l’opérateur

Usage interne / multiclients

Fanuc : Robot de chargement et de déchargement sur testeurs, presse de dégrappage et emballage

Temps de cycle : 20 secondes

Marché industriel

Timon : AGV (Automated Guided Vehicule), Evacuation en automatique de produits finis

300 missions par semaine

50 km parcourus par semaine

Multi-marchés

Omron : Vissage automatique

20 000 vis par semaine

Travail en cohabitation avec des opérateurs

Marché industriel

Exotec : Magasin de stockage automatisé avec la solution Skypod

Structure de 500 m2 environ

6720 bacs entreposés à 9m de hauteur sur 21 niveaux

7 robots

Multiclients

Ligne de production automatisée : Chargement et déchargement de testeurs

Temps de cycle de 8 secondes

25 références produits

Marché domotique

Intégration : Station automatique d’intégration

5 processus en une cellule

48 produits par heure

Marché automobile

Testeur FCT : Manipulation des testeurs fonctionnels automatisés

2 testeurs et 1 poste de vissage

3 stations embarquées dans un système

150 produits par heure

Marché automobile

Robot à souder 

3,5 secondes par point de soudure

4 références produits

Marché domotique

Aujourd’hui, nous proposons systématiquement à nos clients des projets incluant de l’automatisation. Nous ne sommes qu’au début de l’automatisation et notre ambition est forte… 

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